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生物制藥車(chē)間需保 持 環(huán)境的清潔衛(wèi)生,凈化空調(diào) 是 制藥廠 的 *器械。 在 生物制藥 中 凈化空調(diào)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,空調(diào)運(yùn)行 時(shí)的 干擾因素及高能耗受到 了 重點(diǎn)關(guān)注。 因此, 優(yōu)化空氣凈化系統(tǒng) 、確保 凈化空調(diào)可靠運(yùn)行 變得 十分 必 要。
一、凈化空調(diào)系統(tǒng) 的 設(shè)計(jì)原則
一般空調(diào)系統(tǒng)、兩級(jí)過(guò)濾送風(fēng)系統(tǒng)和凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置要在不同地方設(shè)置;同時(shí)要分開(kāi)設(shè)置運(yùn)行班次、規(guī)律和時(shí)間不同的凈化空調(diào)系統(tǒng);對(duì)具有危害性的物品或氣體需分開(kāi)并各自設(shè)置凈化空調(diào);若要設(shè)置差別大的溫濕度,需分開(kāi)設(shè)置凈化空調(diào);其次要分開(kāi)設(shè)置單向流系統(tǒng)和非單向流系統(tǒng)。 后在劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)時(shí),需要合理布置和劃分送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)管道,避免各種管道的交叉重疊。
二、凈化空調(diào)在生物制藥過(guò)程 中的 影響因素
1、供電。生物制藥企業(yè)擁有的設(shè)備具有大功率,電壓變化率大,多會(huì)出現(xiàn)高度的脈沖干擾。有資料統(tǒng)計(jì)電源輸入、過(guò)壓、短路等會(huì)導(dǎo)致凈化空調(diào)出現(xiàn)誤動(dòng)作。
2、過(guò)程干擾。凈化空調(diào)是作用于生物制藥行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間,此時(shí)需 有 足夠長(zhǎng)的傳輸路線。而輸電線路運(yùn)行中,設(shè)備漏電及缺乏完善的接地系統(tǒng)等,會(huì)直接影響空調(diào)運(yùn)行。另外各輸電線路共同使用一根電纜,線路設(shè)備相互影響干擾, 也 會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行。
3、 磁 場(chǎng)干擾。自控系統(tǒng)周?chē)哂写罅看艌?chǎng)、電磁場(chǎng)和靜電場(chǎng)等,通過(guò)電源或傳輸線,影響凈化空調(diào)等自控功能,致運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)電平變化或脈沖干擾信號(hào)。
4、電磁干擾。凈化空調(diào)自控系統(tǒng)輸電線路工作負(fù)荷量大,需計(jì)算繁多的電路功能模塊。而凈化空調(diào)運(yùn)行期間會(huì)出現(xiàn)射頻干擾脈沖并進(jìn)行吸收,造成數(shù)字電路間電磁干擾,影響凈化空調(diào)運(yùn)行。
三、凈化空調(diào)自控系統(tǒng)的優(yōu)化措施
1、加強(qiáng)凈化空調(diào)自控系統(tǒng)抗干擾功能。對(duì)供電系統(tǒng)的抗干擾,對(duì)供電系統(tǒng)各功能模塊均可采用直流電源供電,分別使用獨(dú)立的變壓、濾波、穩(wěn)壓電路等,避免集中供電,電源散熱快;交流電引入線使用粗導(dǎo)線,直流輸出線使用雙絞線,大 幅 度上減少配線長(zhǎng)度。
2、自控系統(tǒng)各功能控制。 一是 要控制氣流組織和壓差,對(duì)潔凈要求等級(jí)為 6-9 級(jí),采用非單向流氣流流型,等級(jí) 5 級(jí)采用單向流氣流流型;一般回風(fēng)洞口上邊高度的設(shè)置,需高于地面 50cm ,回風(fēng)洞口下邊高度要高于地面 10cm ;回風(fēng)口處氣流速度應(yīng)在 1.6m/s 以下。送風(fēng)口使用過(guò)濾器風(fēng)口。壓差控制是要控制潔凈室與周?chē)臻g維持一定壓差,潔凈室與非潔凈室壓差應(yīng)高于 5Pa ,高于外壓差 10Pa 。在處理空氣時(shí),應(yīng)用二次回風(fēng)系統(tǒng),先混合部分回風(fēng)和新風(fēng),在處理后混合剩余回風(fēng),送潔凈室。其次設(shè)計(jì)防排煙和排風(fēng)系統(tǒng)。防排煙設(shè)計(jì)根據(jù)潔凈廠房疏散走廊設(shè)置機(jī)械防排煙設(shè)施,排煙機(jī)房要單獨(dú)設(shè)置,排煙分管的設(shè)置選用鍍鋅鐵皮。排煙風(fēng)口應(yīng)選擇常閉型,與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。設(shè)計(jì)排風(fēng)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)在滅活室、乳化室單獨(dú)設(shè)置局部排風(fēng)裝置,避免局部排風(fēng)室外氣流倒灌。而在排風(fēng)機(jī)出口設(shè)置濾過(guò)器,在關(guān)閉排風(fēng)管各功能后,才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒。
3、凈化空調(diào)自控系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化。 一是 要控制風(fēng)量,確定變頻風(fēng)機(jī)的頻率,使輸出風(fēng)量趨向于設(shè)定風(fēng)量,按照潔凈室換氣次數(shù)確定電動(dòng)風(fēng)閥量;其次控制微正壓,計(jì)算各方間的壓差,期間與變頻風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)組成回路,大程度減少風(fēng)量輸送。 后控制溫濕度,在冷凍水管道上安裝電動(dòng)閥門(mén),在采集回風(fēng)總管的溫度信號(hào)后,并與設(shè)定溫度進(jìn)行計(jì)算,進(jìn)而對(duì)電動(dòng)閥開(kāi)度予以動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
總結(jié): 在 生物制藥企業(yè)中,凈化空調(diào)是* 的一 部分,然而凈化空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中,耗能及干擾因素均會(huì)影響凈化空調(diào)的自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行。在設(shè)計(jì)凈化空調(diào)的自動(dòng)控制時(shí),需充分控制風(fēng)量、溫濕度,減少運(yùn)行過(guò)程中干擾因素,采取針對(duì)性解決措施,以此充分發(fā)揮自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行效果,促使空調(diào)系統(tǒng)更好運(yùn)行。